軸承作為工業(yè)機械上為重要的零部件之一，如果軸承在生產(chǎn)加工時沒有得到更好密封，會給軸承帶來很多危害，甚至?xí)?dǎo)致軸承使用過程中發(fā)生事件從而導(dǎo)致軸承的損壞。如何能夠在使用軸承的時候能夠延長它們的壽命，那就得選擇軸承的密封裝置。你知道軸承常用的密封裝置有哪些種類嗎？為了讓大家有更多的了解，今天小編為大家分享一些有關(guān)軸承密封裝置的種類。
　　

　　一、軸承密封裝置的種類

　　
　　滾動軸承基本的密封形式有非接觸式密封、接觸式密封和綜合式密封。
　　

　　1、非接觸式密封裝置

　　
　　非接觸式密封工作時，密封裝置和與其相對運動的零件不接觸，在工作中幾乎不產(chǎn)生摩擦熱，沒有磨損，特別適用于高速和高溫場合。
　　

　　2、接觸式密封裝置

　　
　　接觸式密封由于其密封件與配合件直接接觸，在工作中摩擦較大，發(fā)熱亦大，接觸面容易磨損，從而導(dǎo)致密封性能下降，因此適用于中低速的工作條件。接觸式密封常用的有氈封圈、相交圈密封等結(jié)構(gòu)形式。
　　

　　3、綜合式密封裝置

　　
　　在粉塵、水分多等惡劣的環(huán)境下，以及在不允許件有潤滑劑泄漏的場合，往往綜合運用各種密封形式，以達(dá)到更好的密封效果。帶防塵蓋或密封圈的軸承作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品提供的密封軸承包括單面或雙面帶防塵蓋和單面和雙面帶密封圈的深溝球軸承，帶座外球面球軸承等，雙面帶防塵蓋或密封圈的軸承裝配時已填入適量的潤滑脂，無須保養(yǎng)，在一般工作條件下蜜封軸承能防止?jié)櫥孤┖屯獠侩s質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，因此軸承外部不需再加密封裝置，這樣既簡化結(jié)構(gòu)又節(jié)省空間。

　　二、軸承的密封裝置常采用下列兩種型式

　　
　　1、非接觸式密封裝置在工作時密封圈和配合件不接觸，所以不產(chǎn)生磨損和摩擦熱。這種密封型式可以在高轉(zhuǎn)速下使用。常用的有環(huán)形間隙和環(huán)形槽密封及曲路密封等。
　　
　　2、接觸式密封裝置在工作時，密封圈與配合件相接觸而相對運動，所以產(chǎn)生較多的摩擦熱。這種密封型式一般在低、中轉(zhuǎn)速下使用。常用的有毛氈密封圈，橡膠密封圈、塑料密封圈、帶金屬接觸密封圈等。
　　
　　為了使軸承的密封可靠，常在機器上同時采用兩種密封型式聯(lián)合密封。
　　

　　三、選擇軸承密封裝置的型式時應(yīng)考慮下列因素

　　
　　1、軸承的工作環(huán)境。
　　
　　2、軸承部件的結(jié)構(gòu)特點。
　　
　　3、軸承的轉(zhuǎn)速(軸承的圓周速度）。
　　
　　4、軸承的潤滑劑的種類（潤滑油或潤滑脂）。
　　
　　5、軸承的工作溫度。
　　
　　以上就是對軸承常用的密封裝置類型介紹，軸承密封裝置的另一作用是防止?jié)櫥瑥妮S承部件中泄漏。如果漏油，便會很快的破壞軸承的正常潤滑，使軸承由于發(fā)熱而燒壞。另外密封裝置不良不僅漏油造成浪費，而且也會污染機械設(shè)備和加工的產(chǎn)品。因此，要使機器正常運轉(zhuǎn)，軸承必須有良好的密封裝置。